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企業簡介
開平力蒲衛浴有限公司,成立于1993年,位于中國廣東省“中國水龍頭生產基地”開平市水口 鎮,專業生產銅彎管排水、水龍頭出水彎管系列的外銷企業,是一家集彎管、機加、拋光、電 鍍一條龍完善的生產工藝專業制造商。通過了由英國UKAS國際質量認證公司簽發的ISO9001:2000國際質量管理體系認證,和通過美國IAPMO機構UPC認證,產品暢銷美國、加拿大及南美 洲、歐洲、東南亞等市場。
信息化目標
• 產品種類繁多,BOM的層級也較多,BOM管理困難。
• 從接單、計劃、采購到生產,環節較多,無法對銷售訂單做全過程跟蹤。
• 計劃考慮對要素眾多,對生管來說,要快速將計劃準確編排出來要花很長時間且難保準確。
• 圖紙可以在ERP系統實時查看,實現無紙化,并縮短查找圖紙的時間。
• 銷售報價容易出錯,效率慢。
• 需實時了解應收賬款情況。
• 車間管理不規范,工序和工藝要求常常出錯。
• 提高盤點、出入庫的實時性與準確性。
總體業務流程
• 銷售部門首先對客戶進行報價,出口銷售訂單經審核后,銷售查庫存,有現貨的情況下直接出貨,未出完貨的客戶需求,傳遞到物控部進行LRP展算,生成生產訂單、采購訂單和委外訂單。如是新產品或要求局部變更BOM,先進入物 料清單的維護或工程BOM變更。
• 計劃部通過LRP規劃生成采購、委外計劃,采購部根據該計劃形成采購和委外訂單。采購方面,根據采購訂單辦理入庫,檢驗完成后打印條碼并掃碼入庫;委外方面,根據委外訂單進行發料,委外完后進行驗收掃描條碼入庫。上面的 采購、委外業務入庫完后,要對供應商和委外商付款,確認庫存成本和掛應付帳款,并在總帳中生成憑證。
• 生產訂單規劃后,在生產訂單工序處理中進行各工序的派工,并依派工單領料,生產完工檢驗后進行產品入庫,生產 成本自動歸集。按銷售部要求根據發貨通知單出貨。
關鍵應用場景
設計制造一體化
研發產品中搭建BOM的結構需要考慮到多種因素,其中文檔管理、產品結構配置管理、產品工藝管理等都是核心應用 點,后期可能需要考慮到變更等因素。同時力蒲衛浴在物料管理方面,生產原料、半成品、成品品種多、圖紙多,浪費 紙張,并且有些圖紙變更得不到及時通知,讓管理者在合理分配資源上往往不知所措。
現在通過PDM系統實現的物料清單的統一管理,實現文檔的儲存和設計一體,實現設計和應用同步,加快BOM表的更新 速度,使查閱圖紙更加方便快捷,保證了應用數據的一致性、正確性、減少了失誤。
敏捷的生產制造
準時且準確的訂單交付
依客戶訂單的需求展開LRP計劃,計算過程中平衡了11大供給與需求數量,而計算出各采購件、委外件及自制件的需求 數量和日期,以供采購管理、委外管理、生產訂單使用,確保訂單物料準確配套、及時配給、準時交貨。
動態全面的生產過程監控
通過U8生產制造系統,可以對客戶的物料清單、產品屬性、工藝,規格表、工藝路線等進行全面管理,對訂單狀態、產 品庫存、產品出入庫記錄、產品送貨記錄、產品半成品記錄實現全過程監控,從而動態掌握訂單的進展和完成情況,提 高客戶滿意度。
全程條碼管理
• ERP系統可以規范企業管理流程,對物流、資金流進行控制,但單據數據錄入需 要手工進行,工作量大,出錯機率高,作業效率低,供應鏈管理追溯管理困難。
• 從原料的采購入庫,到半成本的加工,再到成品的包裝,以及庫內的盤點作業, 全程條碼應用,極大提高ERP系統應用效 率,補缺ERP管控盲點,實現自動化的信 息化。
信息化應用價值
客戶證言
通過用友PLM+U8+一體化產品的應用上線,設計人員由產品設計階段就能查看庫存呆滯情況,由根源解決庫存呆滯問 題,生產、質量、倉庫人員能實時查看最新圖紙、工藝文件,版本統一,有效避免了很多質量問題,報價訂單系統的建 立,使訂單評審更加快捷、標準,通過條碼系統能很好解決物流過程中混料問題;整體實現了產品研發到人、財、物、 產、供、銷資源的數據整合,實現了時間成本、管理成本、過程控制成本的有效控制,提升開平力蒲衛浴有限公司品牌 競爭優勢。
—— 開平力蒲衛浴有限公司
副總經理兼ERP項目經理 姚貴華
專家點評
力蒲衛浴所處的五金加工行業,競爭十分激烈,對企業的產品質量、價格競爭力和交貨能力要求很高。設計制造一體化系統,極大地提高了物料清單的準確性。經過多年的信息化建設,企業在庫存條碼與生產條碼數據采集技術的應用上很深入,在提高數據錄入效率的同時,也提升了數據的準確性,為力蒲衛浴實現以物聯網為基礎的智能制造打下了堅實的基礎。
——用友網絡科技股份有限公司高級專家
石曉東