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金箔包裝股份有限公司（以下簡稱：金箔包裝）是高新技術企業，是中國煙草配套材料國產化的家，是江蘇省拓荒煙草材料的功勛和先驅企業，也是中國包裝產品定點生產企業、中國煙草物資公司定點煙草材料生產基地。主要生產卷煙鋁箔、金拉線、封簽紙、接裝紙、卡紙、轉移紙、以及食品包裝、藥品包裝、禮品紙等。
公司一貫秉承“創新改善源于顧客需求，精益救精追求品質”的質量方針，于1998年通過ISO9000質量認證，2010年順利通過職業健康和安全管理體系標準的三體系認證，連續十多年被評為江蘇省高新技術企業，并于2011年獲得江蘇省認定的“省級技術中心”評定。目前擁有二十多項目專利。
如今，金箔包裝公司已經開辟了食品包裝經過二十多年的發展，金箔包裝公司開辟了全新包裝市場，實施“五旗飄揚”發展戰略，建立煙材、食品、藥品、社會包裝、工業包裝五大包裝體系，向多元化包裝產業集團邁進。
組織架構
金箔包裝股份有限公司深刻意識到：制造業是我國民經濟的支柱，是一國經濟增長的源動力。沒有一個強大而具有創新性的制造業體系，任何一個經濟體都不可能實現繁榮發展。
金箔包裝公司積極相應國家號召，踐行智能制造，深化精益生產，從智能+制造入手：將智能技術應用到設計、生產、銷售、物流和服務等制造全過程，通過集成互聯：將各種設備、系統以及人等通過有效的集成、互聯技術，實現了連接、交互與協同。未來再通過數據驅動：把制造過程中的各類數據經過采集、加工及分析，形成可用的知識、模型，用于對各制造環節進行評價、監控、預測、控制以及決策優化。引領金箔包裝實現模式創新，推動企業高效發展。
項目目標
借助用友新一代云ERP U8 cloud和闊友MES，助力企業構建一個數字化、透明化的智能工廠，具體項目目標如下：
1、構建企業統一管理信息化應用平臺，實現五化一本的管理目標，五化就是基礎數據標準化、業務流程規范化、財務業務一體化、成本核算精細化、質量管理全程化。
2、推行實施精益生產，實現生產管理與車間制造一體化打通；加強車間現場管理、提高車間產品質量、優化車間作業效率；引進AGV配送，實現廠內物流自動化、智能化。
應用場景與價值
01.業務流程規范化
梳理與整合改善了金箔包裝多個核心業務流程，為集團戰略發展所必須的業務流程標準化、規范化、可執行化奠定了堅實基礎。
標準化、規范化金箔包裝的基礎資料，實現了集團基礎檔案信息化的統一和規范，包括料品號、產品配方、客商資料、倉庫及貨位檔案、財務會計科目、部門及人員檔案等等。
實現財務單據由業務系統自動生成，確保財務單據的準確性和有依據性，實現業財一體化應用，業務驅動財務，降低財務人員自制憑證時的出錯率和人為更改的可能性，保證業務財務一體、賬賬相符，也減輕了財務人員的工作量。
助力金箔包裝快速計算出各個生產工廠各個生產訂單的產品成本，實現了成本數據的可追溯、可分析、可控制，企業掌握了的成本數據，為企業高層領導做分析與決策提供了切實的數據支撐。
金箔包裝十分注重產品質量及質量追溯，從供應商、到金箔車間制造、再到終發交付給客戶，都建立了批次檔案。實現了從來料到車間加工、到產品完工、到產 品出廠的的質量管理，做到質量可控、可管、可追、可察。
闊友MES系統，獲取U8 cloud客戶訂單需求，并結合設備、人員等能力狀況快速排產，生產任務分解到每道工序、每個機臺，每個班組計劃安排簡單高效、可執行。有效解決傳統人工生產排產無法滿足金箔包裝生產計劃需求問題。
助力金箔包裝實現基于人、物、設備、系統互聯的智能采集與匯報應用。每個生產批次，從原料到成品，都通過掃碼采集及流轉。實現供應商供貨數據、半成品產成品加工數據、發貨運輸數據、以及質量數據等都自動采集到系統中。
電子看板發送工序物料需求、AGV自動配送物料、以及數字磅秤自動稱重物料，有效地解決了金箔包裝的工廠倉儲與車間的物流配送，上下游工序之間在制品交接，以及交接過程中的重量確認問題。
金箔包裝智能車間建設，在生產現場借助手持機、工業平板、數字電視等多種現代數據采集手段，快速、準確的獲取企業管理所需要的海量數據，實時生成企業生產畫像，將車間生產“黑箱”透明化，及時反饋企業生產經營狀況，構建了一個數字化、透明化的現代智能工廠。
