平原濾清器有限公司起源于 1939 年建立的老軍工企業，現隸屬于航空工業新航集團。公司已做到模塊化、 系統化供貨，產品主要配套內燃機和各類車輛的燃油、潤滑、進氣、排氣四大系統，擁有上千個品種。與濰柴動力、 上汽集團、東風集團、康明斯、五十鈴、宇通等企業建立了戰略合作伙伴關系，產品隨整車出口到 46 個國家和地區。國Ⅲ、國Ⅳ高端燃油濾清器研制處于國內領先水平 , 具有完全自主知識產權的汽車排放凈化系統產品。

• 市場需求波動和插單業務控制難度大 

• 原先的業務訂單執行狀況統計困難，主機發貨與備件等業務與財務處理流程不清晰  

• 手工制作計劃，統計慢，投放的生產計劃粗放  

• 供應商協同性差、條碼系統與 ERP 不集成  

• 生產執行過程物料數據運算無法跟蹤 

• 手工訂單存在大量單據，需求計劃和生產作業協同平衡效果差 

• 供應商檔案管理難，供應商信息傳遞及時性差，供貨價格信息無法實時更新

• 業務員填制訂單后，廠內評審訂單并進行計劃運算，依據庫存可用量及預計出入庫信息等自動得出生產計劃及采購計劃，實現生產計劃 與銷售計劃協同，方便查詢追溯銷售計劃執行狀況。 

• 通過采購管理及 VMI 完成采購訂貨配額生成、掃碼到貨、報檢、檢驗、拒收、掃碼入庫、結算（代管結算）等業務整合。 

• 供應商協同平臺提升企業和供應商信息傳遞的及時性，保證了供應商供貨價格穩定和及時性，并降低了供應商零件在公司庫存，加快了 零件的周轉速度。 

• 通過條碼開發實現掃碼出入庫作業處理，實現材料的先進先出管控。 

• 在生產過程中，通過 ECN 工程變更，實現對產品 BOM 的變更可追溯。

• 通過系統 , 銷售業務流程清晰。由業務員通過 ERP 網上訂單下達市場部，市場部審核生成銷售訂單，再由市場部計劃員運算銷售訂單自 動得出生產計劃 

• 通過批號，貨位，控制先進先出成品等業務；嚴格原材料出庫，實時查看材料到貨情況，可以追溯統計供應商交付情況及查看檢驗結果 

• 車間條碼管理，實現對車間在制品數量實時統計，并且可以根據車間條碼的產品批次信息、班組人員信息進行準確的質量追溯 

• 生產部根據庫存、預計入庫、預計出庫等信息計算出生產建議計劃量，制造車間根據產能進行生產排產，根據庫存齊套分析對外購件是 否缺料進行監控

在平濾公司的信息化管理項目推進過程中，用友公司與我們一起共同梳理企業流程、建立起項目的緊密合作， 保證企業內部數據的統一、準確、及時，改變員工行為習慣與工作方式，推進企業科學決策與深入管理，同時為 整體業務拓展打下良好基礎，我們愿意進一步深化與用友各個維度的合作，促進共贏。 

平原濾清器有限公司總經理 張慶棟