斯圖加特航空自動化（青島）有限公司是一家非標機器人自動化系統集成公司，具備自動化裝備、智能工廠、 精密工裝夾具檢具、自動化焊接裝備、智能控制系統、機器人視覺系統等的研發、設計和制造能力。斯圖以創新 為驅動力，集研發、設計、生產制造、銷售、售后為一體，是中國工業領域最優秀的自動化集成商之一。憑借極 為專業的技術，成功為眾多國內上市企業及跨國公司提供機器人系統解決方案，為機器人自動化產業注入新鮮血液。

• 按項目接單，投標階段需依據歷史 BOM 加以完善向客戶提交項目報價明細，并做為概算。 

• 項目全生命周期管理，物料供需平衡，銷售，采購，生產，庫存，財務都以項目維度展開。 

• 由于產品的定制性、結構復雜、不同工藝分攤方式不同，造成成本核算效率低且準確度不高。 

• 滿足財務業務一體化的管理要求，符合國家規定的財務規范。 

• 優化產供銷流程，建立基于項目的訂單 - 產品 - 部件維度的生產、齊套分析、發貨狀態管理。 

• 加強車間內生產管控，實現無線條碼及 PDA 設備的輔助開工報工，數據實時有效的收集，實現與財務、庫存系 統的有效集成。 

• 通過 MRP 運算，解決通用物料、專項物料的數量計算與采購計劃下達，實現采購與供應商的緊密銜接。 

• 通過 ERP 與 OA 的集成應用，解決協同效率低下等管理難題，同時實現無紙化辦公。

• 根據企業實際情況，將所有存貨（原材料、半成品、產成品、工具、模具、低值易耗等）進行多級分類，按管理要求專項料掛接“項目” 維度，BOM 物料在 PDM 中建碼傳遞給 ERP，ERP 中完善具體存貨檔案內容。 

• 工藝路線在 MES 端維護，MES 接收 ERP 已審核狀態生產訂單，生成【工序交接卡】打印并分排到車間班組。 

• 車間班長根據【工序交接卡】，對每道工序進行掃碼數據采集（班次，員工）、交接卡在各工序間流轉，實現匯報開完工和接收數量， 工序用料清單同步生成 ERP 領料單，進而形成生產、工序統計分析報表。 

• 相關制造費用以項目為維度，生成專項憑證，以項目專項歸集，分攤至相應項目核算對象中。 

• 供應商來料入庫、車間材料領用出庫、產品銷售發貨出庫等實現條碼化管控，自動生產出入庫相關單據。材料領用出庫時，MES 端根 據工序交接卡，掃碼出庫，并關聯相關工序信息用于質量追溯。 

• 取得了設計制造一體化、生產管理可視化、物料管控條碼化、項目核算自動化等顯著的應用效果。

• 倉儲收發數據實時采集，自動生單 

• 采購收貨準確率從 85% 左右提高到 98% 以上 

• 倉庫數量統計由 2 天到現在的實時 

• 倉儲數據準確率從 80% 以下提升到 95% 以上 

• 質檢效率大幅提升的同時減少 50% 工作量 

• 生產計劃 APS 聯動排產，高效精準 

• 生產數據統計由 1 周時間到 PDA 實時采集 

• 成本核算由原來需要 3 天時間到現在 2 小時即可

作為一家設計制造一體化的制造企業 , 我們充分意識到信息化對于企業管理的提升和促進作用 , 為此我們與用友合作 , 通過用 友 U8+ 產品和專業信息化實施服務團隊，促進了企業的業務發展與管理提升。信息化系統的成功，讓我們打破了原有的流程壁壘， 改變了原有的工作方式，管理范圍和管理內容都有了非常大的改善。條碼技術和 MES 系統的應用，讓我們企業開始走向智能制造 之路。希望能夠與用友及專業服務團隊一起努力，在智能制造、智能管理的道路上走得更遠。 

斯圖加特航空自動化（青島）有限公司總經理 肖寧